在煉膠作業(yè)中，開(kāi)煉機是不可或缺的設備。
開(kāi)煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設備事故。近年來(lái)，隨著(zhù)橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠企業(yè)的迅猛增加，尤是大量開(kāi)設了村鄉鎮橡膠企業(yè)，使大批未經(jīng)嚴格培訓的工人走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另外，由于煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化，更有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，從而導致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生，因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂(lè )觀(guān)。
保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開(kāi)煉機作業(yè)的安全應予以重視。
1.打開(kāi)開(kāi)煉機前，必須查看電路（電流電壓等）、檢查兩輥之間是否有殘料。
2.戴好布手套（視材料性能而定）混煉操作絕對避免腰系繩、帶、膠皮等。
3.嚴禁披衣操作。
4.每次開(kāi)機，必須測試緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠（如是膝碰式裝置，一定要習慣把膝蓋接觸到剎車(chē)裝置），正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)裝置操作。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應，確認無(wú)任何危險后，方可操作。
5.投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，會(huì )造成設備損壞。（添加的物料中不得有硬物，如：鐵、砂等）。
6.首先要調整好開(kāi)煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。
7.操作時(shí)要先割刀，后上手拿膠，膠片未割下，不準硬拉硬扯，嚴禁一手在輥筒上投料。
8.割刀必須放在安全地方防止割刀圈入膠料帶入輥輪，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自己身體方向。
9.設備運行時(shí)嚴禁將手及其他工具伸入開(kāi)煉機內，不要用手觸摸機器的轉動(dòng)部位，以免出現人身傷害事故，機械出現故障要維修時(shí)應切斷電源。
10.輥筒運轉中發(fā)現膠料中輥筒中有雜物或擋料板，軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停機處理，如遇到設備發(fā)生故障也必須停機處理。
11.接觸高溫部位時(shí)，請小心不要被燙傷。
12.機器出現故障時(shí)，第一時(shí)間內停止機器的動(dòng)作，不得自行主張，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。
13.防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。
14.工作完畢后，關(guān)閉電源及總閘，清理設備衛生。